Obrabiarki Sterowane Numerycznie CNC

Kiedy chcielibyśmy przyjrzeć się bliżej obrabiarkom CNC i opisać chociaż po krótce ich funkcje musielibyśmy przede wszystkim wspomnieć ich niezależność i układy oparte na serwomechanizamch. Nie możemy tez zapomnieć o elektronicznej kontroli przemieszczania się każdej osi. Zresztą to samo dotyczy niezależnych napędach posuwu dla każdej sterowanej osi. Przy okazji należy też wspomnieć o automatycznych urządzeniach do wymiany narzędzi podzespołów

Różne rodzaje głowic oraz automatycznie zdalnie sterowany konik yo tylko kolejne cechy. Urządzenia CNC nie zajmują wiele miejsca prze do zalicza się ich do tzw kompaktowych. Potrafią tez same usuwać c wióry z silnika. Dodam jeszcze dużą sztywność statyczna i dynamiczna a tak ze możliwość dużego tłumienia drgań. Rosnąca liczba osi stertowanych numerycznie – dopełnia obraz całości. To właśnie dzięki tym funkcjom maszyny sterowane Numertcznie CNC stały się tak bardzo popularne a ich zastosowanie wciąż rosną nie tylko w wielkich zakładach przemysłowcy zakładach ale także w domowym użytku.

Obrabiarki CNC

Obrabiarki CNC możemy podzielić na kilka typów

Sterowanie kształtowe (ciągłe) – realizuje dowolny ruch (proste, skosy, łuki, krzywe) wykonując pełny zakres bryły 3D
Sterowanie punktowe – pozycjonowanie narzędzia w ściśle określonym położeniu względem przedmiotu;
Sterowanie odcinkowe – realizuje ruchu robocze czyli przemieszczenie narzędzia z zadanym posuwem ale wyłącznie po torach równoległych do ustalonej osi współrzędnych ;

Jak sami się możemy domyślić podstawową zaletą maszyn sterowanych numerycznie jest ich powtarzalność i możliwość szybkiego przeprogramowywania

Kolejną zaletą której nie da się pominąć przy pracy z maszynami cnc a zwłaszcza frezarkami jest grono ich zagorzałych fanów którzy zbierają się na różnych forach i pomagają sobie przy wyborze komponentów i projektach

Sterowanie Numeryczne CNC

Wszystko zaczęło się od pomysłu numerycznego sterowania dla potrzeb lotnictwa wojskowego Stanów Zjednoczonych, który narodził się w Massachusetts Institute of Technology między 1949 a 1950 rokiem. Jego realizacja polegała na przetwarzaniu przez układ sterowania elektronicznego binarnego kodu w postaci impulsowych wartości wejściowych na ruch obrabiarki. Ten ciąg wartości wejściowych (w postaci liter i liczb) nazwano programem NC (z angielskiego Numerical Control). Rozwój mikrokomputerów w latach 70. Pozwolił na stworzenie na bazie układów sterowania NC ich skomputeryzowanej wersji, czyli CNC (Computer Numerical Control). Automatyzacja maszyn jest procesem wymagającym ciągłego rozwoju, który pozwala zmniejszać koszty i zwiększać jakość produktów. Wzrost  wydajności dla dzisiejszej produkcji masowej to podstawowy czynnik decydujący o kosztach w przeliczeniu na jedną sztukę produktu i konkurencyjności na rynku. Rozwój sterowania numerycznego obrabiarek kształtuje się w kilku głównych kierunkach:

·         rozwój cyfrowych układów sterujących – zastosowanie mikro- lub minikomputera i zwiększanie możliwości przetwarzania danych układów

·         rozwój części napędowych i pomiarowych obrabiarek – zwiększenie precyzji i lepsze przystosowanie do sterowania cyfrowego

·         rozwój automatyzacji przygotowania produkcji – rozwijanie i upraszczanie języków i systemów programowania (programowanie CNC)